学习永不停止
我们一起努力吧!

CREO5.0菜单工具栏的图标自动隐藏了怎么解决?

简之道阅读(427)评论(0)

无论是CREO的初学者还是从PROE转到CREO的老师傅,他们总会遇到这样那样的问题。这不,QQ群一网友一大早就向大家请教了,他说,前一天刚装了一个CREO5.0软件用得好好的,但第二天发现软件上面的工具栏图标竟然不见了,随后发现,原来它们是自动地被隐藏了起来。

其实,默认的CREO软件并不会自动隐藏工具栏图标,当出现这种情况时,其则是由于自己不小心按了键盘上的“CTRL+F1”或点击了软件右上角的那个下拉小箭头。所以,处理方法也就是这样了,只需按下键盘或上面的小箭头即可解决!

freeform软件的阵列命令在哪

简之道阅读(188)评论(0)

很多初学者会问:freeform软件的阵列命令在哪?确实,在表面的菜单中,我们很难将它找得出来。那么,它到底隐藏在哪里呢?

这里,博主告诉各位,freeform软件的阵列其实是在操作选择粘土命令时,全部“复制”阵列特征,再点击上面的粘贴”后,它的阵列命令会自动显示在菜单的下面。

具体看下面的图片吧:



很简单吧?!

如有疑问,欢迎加我们的QQ群:185-619-299进行交流和学习!


CREO软件设置模板时“$PRO_DIRECTORY”指的是哪里?

简之道阅读(573)评论(0)

对CREO软件进行默认单位的模板设置时,当不懂的时候,则会在网上进行方法查找,通常的话,我们会找到包含这样一串“$PRO_DIRECTORY\templates\”的”cofig.pro”代码设置。那么,$PRO_DIRECTORY\templates\到底代表了什么路径呢?

其实,很简单,$PRO_DIRECTORY\templates\”就代表了“安装目录\Creo 安装版本5\Common Files\templates\”这样一个位置。

很简单吧?!

欢迎加入我们的QQ群:185-619-299进行交流和学习。

CREO5.0设置新建默认公制模板(零件、装配、模具等)的方法

简之道阅读(419)评论(0)

无论是PROE还是各个版本的CREO软件,刚安装完软件在我们新建文件的时候,它都会直接调用出英制模板。作为公制模板的使用者,为了避免选错模板,这时我们必须进行手动选择,这大大减低了工作效率。为此,博主给出以下两种设置默认模板的方法:

第一种:在CREO的配置编辑器中,将“template_designasm”“template_solidpart”等选项指向相应的公制模板,完成后将配置保存至“config.pro”文件中;

第二种:直接打开“config.pro”文件,然后将以下代码复制至里面,保存重启CREO软件即可:

template_designasm  $PRO_DIRECTORY\templates\mmns_asm_design.asm
template_sheetmetalpart   $PRO_DIRECTORY\templates\mmns_part_sheetmetal.prt
template_solidpart   $PRO_DIRECTORY\templates\mmns_part_solid.prt
template_drawing   $PRO_DIRECTORY\templates\a4_drawing.drw
template_mfgmold   $PRO_DIRECTORY\templates\mmns_mfg_mold.asm

第1个选项是配置组件的默认模板;

第2个选项是配置钣金零件的默认模板;

第3个选项是配置实体零件的默认模板;

第4个选项是配置工程图的默认模板;

第5个选项是配置“制造”“模具型腔”默认模板。

欢迎加入我们的QQ群:185-619-299进行交流学习。

ug软件创建好的文本怎样实现复制粘贴?

简之道阅读(229)评论(0)

电脑常规软件最重要的功能有两个:一是复制,二是粘贴。而对于UG画图人员来说,似乎将这两种东西看得稍有不同,比如复制一个点、线、面、体,软件上称之为“抽取”,我们在操作时只须调出命令,然后点击目标物体,确定即可,而无须最后明显地点击“粘贴”操作。

或许基于原始的复制、粘贴意识的淡化,曾见过身边很多用UG设计的朋友,他们在面对用“抽取”命令无法实现的文本复制时竟然无从下手。为此,博主在这里简单说下实现文本复制粘贴的方法:

1.选择已创建好的“文本”,再点击菜单“编辑”--“复制特征”,完成文本的复制工作;

2.再点击菜单“编辑”--“粘贴”,这时会弹出一个对话框,我们在“映射方法”中选择“新建”、“链接至原先的”、或“重用原先的”其中的一种完成粘贴工作。

3.然后我们再双击处在重叠状态的文本,将它移动至想要的位置即可!

欢迎加入我们的QQ群:185-619-299进行交流学习。

UG工程图创建3维尺寸标注的方法, 很简单实用

简之道阅读(347)评论(0)

如何在UG工程图创建3维尺寸?

其实方法很简单,博主在这里给出以下方法:

1.在产品的建模环境中,点击“开始”下面的PMI模式;

2.然后在PMI里选择尺寸标注命令将产品的某些3D尺寸标注出来;

3.进入工程图模式,然后在里面创建一个同方向的轴测图;

4.双击此视图然后进入设置模式,找到“继承PMI”,勾选“来住模型视图”;

5.点击确定后,可以发现相应的3D尺寸就显示出来了,当然,我们同时可将尺寸样式可以适当调整。

就这样,我们便完成了UG工程图中的3维尺寸的创建。

欢迎大家加入我们的QQ群:1856-192-99进行交流和学习。

ug软件镜像后保留参数化的方法

简之道阅读(213)评论(0)

用过PROE和UG的人都知道,PROE全程参数化设计,而UG可有可无比较自由。于是,很多人以为UG顶多算是半参数化的设计软件,使用它进行全程参数设计比较困难。某一天,在群里有朋友进行了类似的交流,有人举例说,UG一个镜像操作都很难进行参数保留,全程参数化设计谈何容易?为此,有人则反驳,别以为使用一个“变换”(“编辑”菜单下面的“变换”)就当成了UG镜像的全部,如果进行参数化设计,很多人则会使用“插入”-“关联复制”下面的“镜像体”或“镜像特征”进行操作,只要前面的参数没清除,它变了,后面的百分百会跟着变。

对此,博主认为上述朋友觉得很在理。参数设计在于内心的规划,UG具备了各种操作的可能,能不能做到全在于自己。欢迎加入我们的QQ群:185-619-299交流和学习!

杰魔geomagic studio输出IGS曲面的操作流程

简之道阅读(477)评论(0)

杰魔geomagic studio输出IGS曲面的操作流程很简单,大概分为以下几步:

第一步:处理点云,对齐点云,清理杂点之类;

第二步:封装进入网格多边形阶段,在这里我们要做的是将这个多边形图形进行一些比如清除光滑,砂纸磨顺,锐化,简化….等等的操作,确保它没有一些自交,杂面,折射边,钉状物等不利于下一步划分曲面片等情况的出现。 

注:由于现在的抄数扫描机技术和各类画图3维软件已完全以输出直观的网格形式(比如STL格式)为目标,所以我们很少会见到处理点云的情况, 通常这2步并没有明显的划分,而是很自然地进入了上述第二步的网格类图形的编辑。

第三步:进入精确曲面。在这里我们主要将上面编辑好的网格图形进行面片划分。可以通过探测曲率,或手动画轮廓线的形式根据产品划分大概的区域,然后再通过移动面板进行各个区域的细分和调整;完成后点击进行构造格栅,生成曲面,合并曲面等操作;

第四步:将曲面导出成IGS格式给其他软件使用。 

以上几步就是我们在杰魔软件中的大体工作流程。根据经验,第一、二步比较容易理解,而第三步则要具备一些曲面划分的知识,当然,如果学习者平时对UG、PROE、CREO、CATIA等画图软件的曲面构建较了解的话,这肯定有助于加快面片划分的学习进程。对于geomagic studio软件,其实最大的难点也在于面片的划分,学会了它,这个软件也就自然学会了!

欢迎加入我们的QQ群185-619-299进行交流学习!

freeform软件“激活部件”的快捷键是什么?

简之道阅读(366)评论(0)

今天有个朋友问题博主,freeform软件激活部件的快捷键是什么?

对此,这里有两种方式,第一种就是按“O”键在出现的“OBJECT LIST”中选择对应的部件,然后右键激活就行了;另一种则是,按键盘上的“?/”键,这里会弹出“激活部件”的菜单,接着用雕刻笔在屏幕上点击一下相应的部件即可。

就是这么简单。

欢迎大家加入我们的QQ群:185-619-299进行交流学习。

复杂STL网格形状转IGS曲面的快捷方法,UG/PROE可直接导入

简之道阅读(389)评论(0)

跟人一样,软件也有各自的优点,这,对于工业设计画图的人来说更是如此。比方说,我们都会UG、PROE、CREO、catia、SOLIDWORK,而且都还算高手,可是,当面对一些奇型怪状的产品时,我们会不会有一种力不从心的感觉?这时,如果我们稍了解FREEFORM软件,甚至对它的画图功能有较深浅研究的话,这些便成不了任何困扰!

因此我们可以得出,这类非常复杂类产品的画图方法其实也很简单,那就是在FREEFORM中设计好相应的形状,然后再通过其直接转成IGS曲面(或者将其转成STL格式到杰魔中进行处理),完成后再给UG、PREO等软件进行使用即可。这种方法不仅适合于产品从无到有的设计,而且同样适用于产品逆向抄数方面,总之,只要灵活使用,它必将会让我们的画图更上一层楼!

欢迎大家加入我们的QQ群:185-619-299进行交流!

同时欢迎观看以下的演示视频。

freeform导入其他软件的实体缺面、烂面怎么办?

简之道阅读(381)评论(0)

对我个人来说,平时很喜欢使用freeform跟UG、PROE、CREO等软件结合使用,比如将UG画好的大体做好后导出实体到FF里面进行一些非常复杂的细节处理。在这种情况下,有时我们会遇到所导入的实体会出现缺面、烂面问题,这也意味着,后面将无法在freeform中对它生成一模一样的粘土,这给最初的设计思维带来不少的影响。

怎么办?

据阳江鼎阳抄数设计的小编经验发现,在UG、PROE等常规画图软件哪怕再简单的产品,一般引起导出问题的部位都会出现在面与面交接褶皱、面积极碎的位置,另外,产品的倒圆角大小或者有、无均会影响在FF的效果。所以,遇到缺面、烂面问题时,由于在freeform没有多余的导入选择,所以只能在常规设计软件中检查后再处理了。比如,减小、加大、取消相应区域R角圆角有,或者将面调一下都可能将问题解决。

阳江产品设计:UG或PROE/CREO设计刀柄复杂纹路的技巧

简之道阅读(485)评论(0)

对于刀剪类产品设计来说,其实谈不上复杂,一般的常规软件比如PROE、UG、CREO、SOLIDWORKS、CATIA……等等都可以将它轻松完成并交由3D打印、模具制作等下一道工序。不过,我们在日常中可以看到,刀剪产品并非全是光滑的表面,其还会夹杂着各种各样的花纹、动物或其他上的一些奇怪装饰图形。

据博主了解,面对这类情况,阳江大多数造型人员通常会借用其他一些渲染软件来向客户表达效果,而在后期模具制作时,他们会求助于精雕画图人员在模具加工上在进行添加。虽然说最终都能达到自己想要的效果(或效果不好反复修改,又或强制让客户接受等等情况经常发生),但是,这种设计的随机、不稳定、欠缺性往往会让很多正规公司的形象大打折扣。所以,让自己的三维设计图尽量完美地表达出产品的细节成了我们必须要面对的一个关卡。

为此,简单录制了一个小视频,主要是演示了如何在刀柄上设计复杂纹路的方法,希望对大家有用。同时欢迎加我们的QQ群:1856-192-99进行交流!

freeform软件曲面实体教程:“创建环曲面片”的用法

简之道阅读(649)评论(0)

freeform软件曲面实体教程除了马路科技那一套外,直到现在仍然在网络上非常少,特别不断升级界面菜单不断变化后,对于初学者来说确实比较难以把握。

今天阳江鼎阳抄数设计简单说一下“曲面片/实体”命令下面的“创建环曲面片”的用法。

其实,“创建环曲面片”的用法相当于PROE/CREO的边界混合命令或者UG的网格曲面,也就是先选择一条边(在FF中为inner tangency),再选择另一条边(在FF中则为outer tangency),确定后则生成一个曲面/片体。

当然,freeform软件中的inner tangencyouter tangency下面也包括边界之间的相切选项,这个大家可以根据实际进行操作一下就明白了。但有一点不同的是,freeform的inner tangencyouter tangency所使用的必须是3D封闭曲线,平面曲线一定要转一下的哦。

如果还不会使用或者有其他问题,欢迎加入我们的QQ群:185-6192-99进行交流!

Freeform配合UG或proe/Creo快速生成复杂不规则纹路曲面实体

简之道阅读(984)评论(0)

对使用UG或PROE、CREO的朋友来说,倘若遇到产品某个局部位置出现一些非规则类纹路、曲面时,这是非常头痛的一件事情。

此刻,越不规则越显强悍的Freeform软件派上了用场。

我们操作的流程是:

1.在UG或PROE软件中设计零件大体;

2.导入Freeform中转成粘土做非规则形状;

3.在Freeform或转入GEOMAGIC软件中生成IGS曲面或STP实体;

4.将做好的非规则曲面或实体导回UG或PROE中。

当然,如果大家对上述有疑问,欢迎加入我们的QQ群:185-619-299进行交流。

同时,为了说明问题,博主特意录了如下操作视频,希望对大家有用!

阳江不粘(漆)涂层刀具之画格测试标准

简之道阅读(245)评论(0)

(上图为手工切线,仅供参考)

设备要求:划线器刀口由碳钨合金材料制成,齿数X齿间距  6齿X2MM;胶带用3M600号2CM宽;

操作步骤:

1.用划线器在刀片表面涂层上切出十字格子图形,切口直至基材;

2.用毛刷对角线方向各刷五次,用胶带贴在切口上再拉开;

3.观察格子区域情况,可用放大镜观察;

规格结果附着力按照以下标准等级:

ISO等级 测试结果 剥落面积比例
0 切口边缘光滑,无任何剥落 S=0%
1 切口相交处有轻微剥落 0<S≤5%
2 切口边缘及相交处有小片剥落 5%<S≤15%
3 切口边缘及相交处有中片剥落 15%<S≤35%
4 切口边缘及相交处有大片剥落 35%<S≤65%
5 切口边缘及相交处有特大片剥落 65%<S

风语守望_博客,共同学习,一起成长!

网站首页联系我们
防复制