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Proe/Creo产品设计教程:鱼鳞的创建方法,错过不再有

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这是群友“清风明月”在Proe/Creo所设计的一条鱼。在本产品中,让人感到复杂的将是它上面的鱼鳞。为此,阳江鼎阳抄数设计小编将其创建方法分享如下:

第一步:画出鱼的形状

第二步:展平要做鳞面的面

第三步:伸修剪成规则面

第四步:以展平面为基面,做一组鳞面,再阵列

第五步:折返回去,然后切去多余的

以上是阳江鼎阳抄数小编所摘录的鱼鳞创建方法。再次感谢“清风明月”在群中的分享。

.ANG格式用什么软件可以打开?

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最近在群里有人问:点ANG格式用什么软件可以打开?

对于此,由于没有接触过相应格式的文件,所以很难回答!据估计,应该属于某些工业设计类软件格式,比如3维雕刻机软件,又或者是某个排版类软件。

具体是什么软件格式,有哪位知道的可以回复一下,谢谢!

UG阵列面出现“无法添加适应此更改所需的几何体”警告的处理技巧

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对于UG初学者来说,当画着图的时候突然出现失败警告提醒总让人感觉纠心。

最近在群里看到很多人在讨论UG阵列面命令的使用,他们表示,圆形和矩形陈列有时操作很顺利,但偶尔却莫名其妙地出现“无法添加适应此更改所需的几何体”的窗口警告。在此,阳江鼎阳抄数小编提醒大家,出现这种错误提醒无非有三种情况:

1.是否已求和或求差?

使用UG阵列面命令,其并不能对其他单独的体进行阵列操作,所以必须要求其求和或求差于主体才能成功阵列。

2.阵列时是否漏选某一个面

很多人在操作UG阵列面命令失败,很大一部分原因就是漏选了当中的某个面。所以,我们在操作时一定要细心,否则“无法添加适应此更改所需的几何体”警告窗口出现则显得很正常了!

3.陈列方向超出了主体

圆形阵列这种机率相对较小,但在矩形阵列时稍不留意则经常会出现。比如,求差的面因为方向选反使其向主体外面生成,这时软件则认为其没有相互求差的体而导致出现“无法添加适应此更改所需的几何体”警告窗口。

以上三点为常见的处理方法。欢迎加我们的QQ群1856-192-99进行交流学习!

UG“形成图样的特征” 命令“提供的输入表示不受支持的情况,检查输入选项”解决方法

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相信很多UG初学者都遇到过,当使用UG8.0软件的“形成图样的特征” 命令对特征进行阵列时会无奈地出现“KF_BOUNDBOX(2) is not supported and will be ingored”然后“提供的输入表示不受支持的情况,检查输入选项”的警告提醒。怎么处理?

其实,这是初学者朋友对其要求不清晰所导致。“形成图样的特征” 只对独立的特征进行阵列操作,当遇到陈列求差、求和等有关联的特征时,基本上会出现上述提示。所以,当大家遇到需要阵列的特征又需要采用此命令操作时,建议先将此特征去除参数,然后再点击“形成图样的特征”完成阵列,最后再框选它们一次性求和或求差得到最终形状。

处理方法就是如此简单,如仍有问题,欢迎加入我们的QQ群(185-619-299)进行交流学习。

阳江五金成型模不耐用?DC53钢材要这样热处理!

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对于从事塑胶或五金成型模具的人来说,模芯钢料不同会决定着模具的寿命。最近,小篇有幸见证了阳江某刀具公司成型模具的生产问题处理案例。特在此分享一下。

前一段时间,某公司在生产一款刀柄柄壳上有密密麻麻宽约0.7mm宽度条纹的产品时(注:源于保密需要就不贴上图片了),其五金成型模在少则数百多则一两千张柄片生产时,此模具的条纹部分就会发生断裂情况,数万的订单此模具返修竟高达十余次,也为此,生产也已大大超期。

据了解,当出现问题后,他们也对这款模具的条纹形状设计进行了评估,甚至还找来外面同类型并且传说耐用的模具进行比对,最终发现并无明显差别,于是就将焦点放在了钢材选择上面,当听说用进口的DC53比较好不易断裂时,模具部门迫不急待地采购回来发到外面热处理,然而最终结果很遗憾:模具生产还是依旧隔三差五地断裂。一时间,冲压车间抱怨“外面同类型的模具都能生产,为什么我们就不能,很明显模具部门技术不好”;模具部则委屈地说:“早就建议将纹路和成型分拆开来,现在偷鸡不成蚀把米” “DC53就是浪得虚名,耐用度还不如油钢和钼钒钢”………………。

就在争论不休时,有人则表示,是不是材料的热处理上偷工减料了?在领导的主持下,众人才收起激动心情将目光转向热处理工艺上。一个喜欢在网络查询技术信息的师傅表示,应该是热处理厂将DC53当成普通材料淬火和回火了,随后他从网络上搜索出来的一份DC53热处理工艺:

DC53在实际热处理中,保温时间为每25mm厚20-30分钟。

第一次预热温度:650℃ ,升温时间30分钟,保温时间 2 小时

第二次预热温度:850℃ ,升温时间20分钟,保温时间 2 小时 第三次升温温度:1030℃,升温时间20分钟,保温时间1.5小时 冷却:

第三次升温温度:1030℃,升温时间20分钟,保温时间1.5小时

冷却方式:油冷。冷却至油温。 然后及时进行第一次回火。

另外,DC53在100~500℃回火时,硬度值变化并不大,在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高;在400~500℃ 回火时硬度较高,韧性大幅度下降;在520~530℃高温回火后,硬度HRC可达62~63,韧性为Crl2MoV的两倍;在600℃ 回火时冲击韧性很高,硬度显著下降,平均HRC硬度值仅为52.4,故回火温度不宜太高。

根据此,大家确定重新订购两件正品DC53钢料,然后叮嘱热处理厂按照上述要求进行热处理操作。经过生产发现,尽管该模具仍发生爆裂现象,但频率却明显减缓,每次维修后也能基本上可维持在3千把以上的生产任务。

最后,小编认为,模具是否耐用除了钢材是决定要素,结构设计上的合理性也显得非常重要,只有综合制定实施方案,我们才能将模具的作用发挥得更加突出。

欢迎加入QQ群185-619-299交流!

UG软件SUSPECT939样条曲线上检测到错误数据的解决方法

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早上有人在群里有人提问:用UG软件每次打开零件时都会出现如下的警告窗口怎样解决?

通过上面可以看出,本窗口属于所谓的SUSPECT939警告,上面会出现:“样条检查 警告:样条曲线上检测到错误数据。查找具体有SUSPECT939属性样条。”的提示。按博主的处理思维,这可能属于相应的产品在画图过程出现了参数冲突问题,所以建议遇到类似问题的朋友先备份好图档,然后再用去参命令清一下参数,或者将其导出成XT格式后再导入。于是,博主将这种想法跟这名群友分享,并最终顺利将问题解决!

欢迎大家加QQ群185-619-299交流画图设计经验,里面很多视频教程哦!

阳江3D打印价格很低,别任人宰割了

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阳江3D打印服务,可打印各类材料各种产品,质量好,24小时交货速度快,价格更低。

有需要的朋友请加Q:546-025-086,并提供产品报价。

还在为产品3D打印费用过高而烦恼?是不是总觉得阳江3D打印供应商太少任人“宰割”?

3D打印对于没有接触过的人来说或许属于新鲜技术,然而,这种技术已在中国非常普及,甚至可以说是竞争激烈。所以对于3D打印供应商来说,我们除了比质量,还要比价格。我们深知这一点!

所以,选择我们没有错的。

3D打印技术永远替代不了模具行业,这点可充分说明!

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在未来10年,3D打印技术会对模具行业有冲击吗?

答案是:肯定有冲击!但这种冲击有着积极的意义。

我们不妨先举一个关于工业塑胶产品制作的例子:

上图为一个刀套的效果图,构造简单,重量也只有28克左右,不过按照3D打印公司报价,其打印一般的光敏树脂则需要50元/件(若为ABS或PLA更贵),经与打印商沟通,最终以3500元左右的价格成交了100件的产品3制作(35元/件)。

从这里可以看出,当产品需求量小时,我们可以通过3D打印进行处理才为可行;但当需求量大至数千件或数十万件时,那么通过模具制作然后注塑成型无疑更为节省成本!

同时,我们还应该注意到,3D打印并非跟我们纸质打印一样,当产品打印出来时,其还需要经过砂纸打磨、抛光、上色等表面处理才能满足客户的需要,按单件花费的时间算,小产品几小时很正常,中大产品几天时间也合理。我们再看模具制作后的产品注塑成型,其也只需少则十来秒,多则几十秒则可完成,并且产品在成型后已经具备表面的一切要求,比如抛光、火花纹、晒纹特殊纹路、颜色等,从这方面来说,模具有着其特有的优势。

随着3D打印技术的发展,其未来肯定会在速度、成本、工序全面性上进行优化。不过,可以预见的是,模具制作的优势仍然无可代替!所以,行业者们唯一能做的就是将两者取长补短,相互辅助将产品效果最大化。当然,3D产品打印特有的先知先觉功能也可为减少模具制作时间、提前发现问题等提供非常重要的参考。

UG软件学习速成方法:这样学习UG才是明智之举

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欢迎扫描上面的二维码,入群交流学习更方便!

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只从软件角度看,UG并不算难学。至于很多人说难,其实他们是自学误区造成的错觉。对于任何东西,我们要明白的是,所谓学习成功,并不代表掌握它们的全部,而是学习适用于将来工作的模块/命令并清楚其运行原理即可。

1.模块学习选择要清晰

一般来说,工业产品设计人员通常接触的模块无非就这几个:造型、建模、装配、制图,甚至也见过大多数的人只用“建模”“制图”两个模块完成绝大多数的产品设计,至于其他,则要根据自己实际的需要进行选择了。但仍然建议各位初学者,先学1~2个通用并适用的模块,以此入手,至于什么仿真之类,以后工作需要或待日后状态较佳时再恶补也不迟。我们要清楚,软件只要能应付日常做事则可,在公司,同事之间在日常工作中相互请教相互学习的情况比比皆是,别老将自己当成了全能以致于倍感压力最后一无所成。

2.画图流程要懂

其实我们很多人自学UG一两年仍觉得无所适用,这很大原因就是他们并不知道到底工厂是如何从无到有完成最终产品设计的。其实流程也很简单。画一个产品,无非就是:1、通过草绘、画点或曲线等形式,将外形轮廓线画出来;2、使用拉伸、旋转、扫描等命令,或曲面片体、或实体画出整体形状;3、完成局部比如孔、槽等细节的设计;4、将产品交由上组或客户确认,如无问题在制图模块出图加工或交由其他工序。

当然,上述流程看起来并不难,但每一个流程却溶入了各种软件的处理技巧及思维模式。比如草绘产品外形线,很多初学者会学着书本一口气一次性将所有的线条都画上,在某种意义上说,这并没有错!可是,他们却忽略了,UG草图时线条之间的是相互约束的,改变这条线很容易影响着其他线型的变化,所以,稍稍线型多的产品外型,初学者在处理这些出错问题时往往浪费了大半天的时间,到最后他们得出的结论是:UG的草图太难了太复杂了!可是,这些初学者并不清楚,尽量将稍复杂的草图拆分成多个简单组合才是明智之举,这样速度反而更快和出错可能性更小,而且重要的是还能保证信心不受损。

还有就是,初学者一定要明白,UG中的每一个零件构成都由实体或曲面所组成,什么是曲面(片体),什么情况下才使用它们、片体怎样变成实体,这些都是很现实的问题,如果弄不清楚,这必然会给UG学习打下一个很坏的基础。总之,UG的学习就是一个经验积累的过程,只有不断借鉴和总结,我们才能有更大的进步。

3.专业知识才是工作的保证

经常听到有人说,学会了UG的前途怎么样怎么样。这类问题,其实也正说明初学者思维的片面性。要知道,软件只是一个工具,它跟我们手上的那把刀是一样的道理,没有他,可能不行,但有它,我们也未必能成为一个厨师。只有具备了专业的知识,我们才能真正强大起来,若再加上熟悉的UG技巧,问鼎高工资才能变成现实!

阳江CAD培训_阳江UG_阳江PROE产品模具设计培训学习哪里有?

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阳江CAD/UG/PROE产品模具设计培训学习哪里有?

相信很多想进入设计行业的朋友都会对软件学习进行了解。一般来说,软件学习是必须,但也要注重方法。见过很多人拿着一本厚厚书本进行反复练习,这可能可行;也有不少人网购视频进行自学,这看起来也不错;同样也有人直接进入培训学校学习,这确实也是一种选择。然而,我们想过没有,我们真的有一如既往的自学和识别能力吗?培训学校的老师真的有实战经验吗?

要知道,无论哪个软件,当我们将其应用到实际工作中的时候,会发现其实有很多命令或功能根本无须用上。当花费半年、一年、二年时间学习完成自认为成功进入工厂工作的时候,我们才知道走了不少不该走的路,并且已经浪费大量的时间了!为此,小编建议大家,找一个专业的工程师进行学习是最稳妥的方法,因为他们会教授你最快捷的方法和行业知识。阳江鼎阳设计就有专门这种服务,欢迎加入QQ群185-619-299交流学习。

UG曲面片体转实体的技巧:这两种方法不学就后悔!

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在UG画图或导入外来图形中,经常会遇到曲面片体生成不了实体的情况。这时,在领导或客户催着出图的情况下,我们只有干着急的份。所以,我们必须要有一个解决相应问题的办法。

为什么在UG中曲面片体生成不了实体?其实最大的原因还是体现在缝合时存在间隙,而有些间隙非常小甚至让无法用我们肉眼看清。这时,大家千万不要着急,因为UG既然作为一款强大的软件,它肯定会有相应的解决方案。经过博主多年的总结,视频中的两种方法可以快速检测出片体存在的间隙。

这两种方法就是:1.修剪与延伸;2.修复几何体。大家不妨通过上面的视频学习下。

另外,如果上述视频失效,请加入我们的QQ群185-619-299进行下载观看。也欢迎进入里面交流学习。

手动快速夹具3d免费下载_快速夹钳_好手快速夹具三维图(数百种型号,收费是孙子)

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前几天接受了一个为某个产品的加工设计一个工装夹具任务。不过,在进行设计的过程中却发现电脑上没有快夹的3D标准件。一直以为网上遍地黄金的小编毫不犹豫地在百度敲打着关键字,然而,花费了半个小时后再发现,原来网络的“分享精神”早已不存在,所谓的免费下载,其实也只是字眼吸引,没有积分充值,最终也只有两个字:“休想”!

此时,小编不由想起前几年用过的米思米misumi配件,刚想安装时,又发现原来的移动硬盘又落在了家中,而进行网上下载估计又要消磨在那一连串的字眼诱惑中,进退两难。脾气暴躁的小编一不做二不休立即动身去找那位专业机械设计的同学哥们。最终,整套手动快夹3D图档轻松获得!

居于分享原则,小编在这里贴出下载地址。

(先承诺,若收费下载是孙子!但,小弟前些天刚建一个QQ群1856-192-99,为填充人气,烦请各位先加一下,群主立即发下载密码。如果介意,就到此为止吧!)

江门产品抄数/鹤山抄数/开平抄数/台山抄数/恩平抄数(含模具设计)

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鼎阳产品抄数秉承“最低价格、最快速度、最好质量”原则,主要承接以下业务:

1.专业为江门、阳江地区,包括开平、新会、恩平、台山、鹤山、阳东、阳春、阳西等地区提供各类工业产品设计服务,包括产品外观结构造型、抄数设计(逆向造型)、塑胶塑料模具设计(可提供模具结构3D分模、2D排位设计等);

2.提供工业设计培训业务,指导各类最热门设计软件的学习,包括PROE、UG、AUTOCAD、IMAGEWARE、GEOMAGIC、FREEFORM等,我们将用最专业的角度让学员们学有所用。

3.提供各类产品3D打印业务。

欢迎有需要的客户联系我们QQ客服:546-025-086,只要提供图片,我们可在网上直接给您回复报价。

阳江产品设计:proe/creo和UG或solidworks切忌随便选择

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从PROE2001开始然后到creo,算算也有十多年的时间。在这中间,从事过五金塑胶模具设计、工业产品设计、逆向抄数等工作,应该说,包括阳江鼎阳抄数的小编在内,除了CAD,PROE是很多设计者的启蒙软件。

然而,随着UG的普及,珠三角的很多公司已悄然将PROE换成了UG。在工作应聘中,就有很多面试官直言,不会UG不招!

当然,对于成熟的工程师而言,从一个软件到另一个软件难度不大。个人看来,无论是学习PROE(creo)、UG、还是SW,在使用方面没有绝对意义上“哪个强”的说法,关键在于是否属于行业目前的热门软件,因为这已经体现了使用者的选择方向。

由于个人善长PROE(creo)和UG,所以下面先从这两者谈起。到底PROE和UG哪个好用,小编罗列了以下几点:

1.参数化设计PROE理念领先都知道,PROE(已习惯这种叫法,包括后面的creo,也基本上会称为PROE,请见谅!)一直以参数化为傲,用其所画的每一个细节都会以流程的形式记录在模型树中,所以当某些设计不满意时,找到相应的特征“重定义”即可完成快捷设改。当然,UG也有全参和半参数设计,但个人觉得,完全按着PROE那种清晰的思维去设计有时反而会辜负UG的某些功能,于是很多人间中会用“清参”设改会来得更快速,所以自然而然地,UG就会在参数化上面并不占据优势。不得不承认,UG很自由,PROE很“约束”。但正因为如此,PROE使用者往往有着更清晰的思维条理能力,他们会用更快捷的方式去完成设改,达到一步到位的目的,而UG秉承着自由的特质,显然他们的这种思维要弱些,所以相比而言,在工业产品设计从无到有的过程中,PROE显得更为有优势。

2.很多人会讨论:PROE曲面功能更为强大!其实,UG的曲面功能也很好,PROE做面的所有功能它也基本上也有。如果单从这点看,PROE确实没有什么优势。然而,正如上面所说,PROE从始到终强制约束式的画图特点就决定了:每做一个复杂的面,它在后面永远有“大调”或“微调”的机会,直至完美。而很多UG使用者(当然不是指大师级)由于担心参数过多导致其他问题很难将其保留到最后,以致在产品设计过程中很容易重新构面,造成重复浪费的时间。

3.PROE在草绘上更为灵活。PROE每一个设计特征的完成,基本上离不开草绘功能。直线、圆弧、标注、约束……细节随时调节,一切都是简单明了。反观UG,虽然也有着强大的草绘功能,但个人觉得,它们会有些乱,会有些杂,甚至会有调节慢甚至无必要的特点。为此,小编很喜欢PROE的草绘功能。

4.模具设计方面UG更强大,尽管PROE是开山鼻祖。其实在模具加工行业,UG的自由性得到很大的体现。比如在分型构面上,相比PROE复杂的全参数,很多人喜欢的就是UG随时随地的去参功能,任意“拉拖”,随意“砍分”。当然,UG也无须类似于PROE每画一根线就要进入草绘浪费时间。还有就是UG的零件装配既可以在一个零件模块完成,也可抽取在装配模块操作,移动变换灵活无所顾忌。而且,随着UG的普及加之二次开发的简单,使得它各种模具设计、编程外挂如雨后春笋,这无疑会深深吸引着初学者。反观PROE或者说creo,在模具设计方面近年来有哪些改变呢?用来用去,不还是那个功能不完整错误连连的EMX吗?!

5.装配方面UG更为强大。一说到装配,PROE也基本就是原则上的新建装配组件,然后再将零件一个一件约束装配进来。而UG,可以类似PROE一样,也可在单独的一个零件模块中设计或装配无数个实体,除了输入输出无障碍,移动、变换功能也多种多样。这一点前面也略有叙述,大家能看懂就好。

这是阳江鼎阳抄数小编使用PROE和UG的一些想法。总的来说,在产品设计领域,PROE还有着独特的优势,但是在加工比如模具、CNC编程连续兼容方面,UG优势明显。

最后,再来谈谈solidworks。

Solidworks,不可否认其各个模块性能不输很多3D软件,而且通俗遇懂。但可惜的是,身边也仅仅只有部分从事机械设计的同学在使用,而在模具行业却很少见。也可能如此,目前同行间或多或少会存在软件鄙视现象,比如很多使用UG或PROE的人认为,SW使用者思维老套,甚至说画图能力不会高到哪。

对于这种观点,阳江鼎阳抄数小编肯定不敢苟同。但仍然建议:应根据自己的行业选择使用热门的3维软件,因为这样一方向可以方便同事之间的使用沟通,另一方面则可方便图档的快捷传递或转换。

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