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3D打印技术永远替代不了模具行业,这点可充分说明!

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在未来10年,3D打印技术会对模具行业有冲击吗?

答案是:肯定有冲击!但这种冲击有着积极的意义。

我们不妨先举一个关于工业塑胶产品制作的例子:

上图为一个刀套的效果图,构造简单,重量也只有28克左右,不过按照3D打印公司报价,其打印一般的光敏树脂则需要50元/件(若为ABS或PLA更贵),经与打印商沟通,最终以3500元左右的价格成交了100件的产品3制作(35元/件)。

从这里可以看出,当产品需求量小时,我们可以通过3D打印进行处理才为可行;但当需求量大至数千件或数十万件时,那么通过模具制作然后注塑成型无疑更为节省成本!

同时,我们还应该注意到,3D打印并非跟我们纸质打印一样,当产品打印出来时,其还需要经过砂纸打磨、抛光、上色等表面处理才能满足客户的需要,按单件花费的时间算,小产品几小时很正常,中大产品几天时间也合理。我们再看模具制作后的产品注塑成型,其也只需少则十来秒,多则几十秒则可完成,并且产品在成型后已经具备表面的一切要求,比如抛光、火花纹、晒纹特殊纹路、颜色等,从这方面来说,模具有着其特有的优势。

随着3D打印技术的发展,其未来肯定会在速度、成本、工序全面性上进行优化。不过,可以预见的是,模具制作的优势仍然无可代替!所以,行业者们唯一能做的就是将两者取长补短,相互辅助将产品效果最大化。当然,3D产品打印特有的先知先觉功能也可为减少模具制作时间、提前发现问题等提供非常重要的参考。


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