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塑胶模具设计:运水系统的13点要求

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*运水的作用:维持模具在注塑时的温度和冷却。 

*运水冷却占整个成型周期的80%,所以运水是影响整个成型周期的重要因素。 

*运水设记的要求: 

 1)运水的设置应与产品的胶厚相适应。胶位厚的地方要重点冷却。运水的设计要尽量均匀。 

2)为了不影响运水的冷却效果和模仁的强度,运水离产品壁保持15mm.离模仁和虎口位要保持10mm以上。 

3)运水的直径一般为6,8,10mm,大小应根据产品的结构和模仁的大小来确定,水管与水管之间距离保持在30~50mm 

4)运水不可放在产品45度角上. 

5)运水要尽量靠近高温区域(如热咀位和进胶位) 

6)运水一般不放在产品熔接痕处,以免影响产品强度(除非在此处走热水或热油). 

7)运水管道不宜过长,不要拐太多90度的弯.不要有太多的存水,运水进出水水温要控制在5度以内. 

8)运水尽量不设置在天地侧,不方便安装运水。 

9)运水要结合塑料的特性,合理考虑。(塑胶的熔融温度有一定差异) 

10)有热咀的模天侧不可走运水,如一定走运水要做防水槽。 

11)运水的设计要方便加工和清理,安装要方便,接出时不要与其它零件干涉。特别是行位和斜顶的运水接出。 

12)运水管较长时(长于150mm)要考虑与其它开孔保持5mm以上,150mm以下取3mm以上. 

13)运水进出水位置一定要标注IN,OUT。以方便试模人员接水。


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评论 1

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  1. #1

    居然不可以COPY

    KEVIN1年前 (2017-10-11)回复

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