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塑胶模具设计容易忽视的其它细则

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1、 3D分模图上都要打螺丝和运水孔,考虑脱模斜度和插穿位置,避免出现尖角,要校核顶出距离是否足够,斜顶之间顶出是否有干涉,一般要求斜顶脱出扣位2–3MM。 

2、 所有模胚加工图,开精框时,精框要倒角,大模倒1.5-2X45°, 小模倒1X45°。有流道的地方要特别指出不能倒角。 

3、 雕刻字在模具上与产品上是镜像关系,雕字位置不能放顶针,年月日章下面不可走运水,雕刻字要注意凹凸,且字形一定要注意,不要把B看成8,也不要把8看成B.复制模要注意雕刻字的变化。 

4、产品数据有单边公差,一定要改公差,要往以后可修正的方面考虑。改公差的部位在3D上要用紫色表示。 

5.后模所有骨位,加强出模方向直省光,呵顶面顶针位要用油石省顺. 

6.注意保证产品的外观轮廓要清晰,(如R角.C角的交线处)不可有段差,特别是修夹口不可省变形或省圆口,修R面夹口要做铜公. 

7.加工一定要遵循:能CNC加工的不可EDM;能精磨的不用CNC,线割面要保持精光,滑配的原则. 

8.所有的装配,动作都要进行校核。看是否存在干涉和不合理的情况。 

9.所有零部件的棱角,除封胶外,都要倒C角(0.5-2.0),包括框边.


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