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注塑模具油槽加工的方式及选用标准

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滑动部位开油槽主要有三大类(参考下右图示):一、是“圆圈”形;二、是45度”#”形;,三、是“S”形。常规油槽加工工件离边规则:1、与封胶无关离边3~5mm便于藏油(注:有些客户要求做通);2、与封胶有关离边5~10mm有利于封胶。为了避免应力集中而工件有开裂风险,油坑槽底部应带R形状; 

一、“圆圈”形油槽的标准加工方式(见下图):

 “圆圈”形油槽原则上要圈与圈相扣(间距为圆圈直径的0.8倍,
如10mm刀具,圈与圈的间距为8mm),如面积较大的避免分开单独
一个或一排圈,横竖整齐,据开油槽面大小,选定合适的直径刀具,一个工件上应避免使用2种或以上大小刀具直径加工。常用的圆圈直径有6、8、10、12 、16、25mm。油槽深度:直径 12mm以下深0.2~0.4mm,直径16mm 以上深0.3~0.5mm。 

二、45度”#”形油槽的标准加工方式(见下图): 

呈45度”#”型,加工图案内格应成正方形而非平行四边形,。
间距选用标准: 

工件一边长度少于100mm以下的,间距10*10mm深0.2~0.4mm; 

工件一边长度100~200mm的,间距15*15mm深0.3~0.5mm; 

工件一边长度200mm以上的,间距20*20mm深0.5~0.8mm; 

在一个工件上,选用间距和深度要一致,45度”#”型油槽一般用磨床切出。 

三、”S”形油槽的标准加工方式(见下图):

一般使用CNC或EDM加工,S形曲线间距要一致,间距和深度参考”#”形油槽。 

S形加工难度大,非特殊需要不建议使用。 

四、油槽加工方式选用标准: 

1、斜面及50mm以下小平面首选“圆圈”形; 

2、50mm以上大面积平板首选45度”#”形; 

3、客户或设计指S形或其他形状时,则由设计或钳工组长在图纸上做特别标注后按指定形状加工。


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